如图2-19所示为Preq的数据帧结构。Preq应该使用从机的单播MAC地址来传输,Preq数据帧中字段的说明如表2-1所示。
如图2-18所示为SoC数据帧的具体结构。
POWERLINK通信一共有5种数据帧:SoC、Preq、Pres、SoA、AsyncData。POWERLINK数据帧结构如图2-17所示。POWERLINK的数据帧嵌在标准的以太网数据帧的数据段中,因此POWERLINK数据包具有标准的以太网数据帧的帧头和
POWERLINK可以支持多种同步机制,这里介绍两种典型的机制:主站通过广播同步帧来同步网络上所有设备。分布式同步。1 主站广播同步帧的机制POWERLINK支持1588分布式时钟协议,每个循环周期的开始,主站都会广播一
在系统启动期间(NMT状态为NMT_MS_PRE_OPERATION_1),当系统通过SDO通信进行配置时,用POWERLINK短周期(Reduced POWERLINK Cycle)来减低网络的负载。POWERLINK短周期仅由一串异步阶段组成。异步阶段的持续时
POWERLINK周期应由MN控制。节点之间的同步数据交换周期性发生,并以固定的时间间隔重复发生,该间隔被称为POWERLINK周期,如图2-3所示。一个周期内包含以下时间阶段:等时同步阶段异步阶段空闲阶段保持POWERLINK
POWERLINK提供以下3种服务。(1)等时同步数据传输每个节点的一对报文在每个周期或在复用类CN的情况下每n个周期被传送。另外,每个周期可能有从MN发出的一个多播Pres报文。等时同步数据传输通常用于对时间有严格
仅在MN分配的通信时隙内发送报文的所有其他节点被称为受控节点(Controlled Node,CN)。之所以叫受控节点,是因为该节点的数据收发完全由管理节点控制,CN节点只在MN请求时才能发送数据。
负责管理总线使用权的节点被称为POWERLINK管理节点(MN)。只有MN可以独立发送报文,即不是对接收报文的响应。受控节点只能当MN请求时才被允许发送报文。MN应周期性地访问受控节点。单播数据应从MN发送到每个已配
2 4 POWERLINK的数据链路层2 4 1 POWERLINK概述POWERLINK基于标准以太网CSMA CD技术(IEEE802 3),因此可工作在所有传统以太网硬件上。但是,POWERLINK不使用IEEE802 3定义的用于解决冲突的报文重传机制,该机
POWERLINK的物理层采用标准的以太网,遵循IEEE802 3快速以太网标准。因此,无论是POWERLINK的主站还是从站,都可以运行于标准的以太网之上,这使得POWERLINK具有以下优点:1)只要有以太网的地方就可以实现POWER
OSI是一个用于开放信息处理系统标准化的通信模型,它是当今许多通用无数据优先级传输协议的参考模型。这个模型将数据传输的任务分为7层,每层(除了最底层)建立在其下一层的基础之上。如图2-1所示为POWERLINK网
POWERLINK是IEC国际标准,同时也是中国的国家标准。1)通信描述为IEC 61784-2。2)服务和协议如下:IEC 61158-300IEC 61158-400IEC 61158-500IEC 61158-6003)设备描述如下:ISO 15745-1中国国家标准(GB T-27960)
本章介绍POWERLINK的基本原理,内容包括物理层、数据链路层以及应用层,对每一层都有详细的介绍。通过阅读本章,读者会对POWERLINK的机制有全面的认识,从而为阅读后续的章节提供基础。只有了解了POWERLINK的原理
这个问题经常会被人问及,因此在这里做一个详细的比较。总的来说,POWERLINK和EtherCAT性能差不多。对于POWERLINK,一个主站带10个从站的网络,最小的循环周期为100μs左右;对于EtherCAT,一个主站带10个从站
1 ProfiNetProfiNet(过程现场网络)可按照对于确定性的需求划分为两种不同的等级实现:ProfiNet RT用于软实时或没有实时性要求的应用,而ProfiNet IRT则是针对硬实时需求的应用。该技术由SIEMENS和Profibus用
目前,高速实时现场总线种类繁多,很多厂家都在推广自己的总线协议。这些协议从性能上可分为两类:高实时性总线和低实时性总线。低实时性的总线包括Ethernet IP、ModbusTCP、Prof?iNet SRT等。高实时性的总线包
对于装备制造业、机器控制而言,随着分布式驱动技术的应用,以及更为高速的机器生产要求,控制系统的实时性也变得越来越苛刻,传统的现场总线已经逐渐不能满足现在的需求。另外,技术的进步也使得实时以太网的成
不同的应用对实时性、数据量、冗余等的需求不同,具体的差异如表1-4所示。
到了21世纪,随着控制系统的复杂性的提高,柔性制造的需求越来越多,需要将不同的机器单元连接后进行集成生产。随着工业装备大量地使用高精度的传动设备,基于这类频率的应用的出现,对于时钟的精度要求越来越高